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葉片泵具有結構緊湊、體積小、轉動(dòng)平穩、輸油量均勻和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。但它結構較復雜，吸油特性差，定子、轉子、葉片較難加工及對油液清潔度要求較嚴格。

葉片泵應用較廣泛，其工作壓力為（70--160）×105Pa，流量為4--200L/min，容積效率可達95%以上。

葉片泵按作用方式分為單作用（變量、內外反饋）和雙作用（定量）葉片泵；按級數分為單級和雙極葉片泵；按連接形式分為單泵和雙泵；按工作壓力可分為中壓（6.3MPa）和中高壓（6.3MPa—16MPa）葉片泵。

單作用葉片泵當轉子每轉一轉時(shí)，每個(gè)空間完成一次吸油和壓油動(dòng)作，壓力和流量可有限調節大小。

雙作用葉片泵當轉子每轉一轉時(shí)，每個(gè)密封工作空間完成各兩次吸油和壓油動(dòng)作，壓力和流量不能夠調節大小。

影響葉片泵容積效率主要有三個(gè)間隙的泄露：

轉子槽與葉片間的間隙，其值等于槽寬減去葉片厚度。

葉片高度與兩配油盤(pán)的間隙，其值等于定子高度減去葉片高度。

轉子與兩配油盤(pán)間的間隙，其值等于定子高度減去轉子高度。

以上三個(gè)間隙的泄油量占整個(gè)泵內泄油量的93%，是葉片泵保證容積效率的關(guān)鍵。經(jīng)驗告訴我們定量泵轉子槽寬與葉片厚度應保證在0.02—0.025mm以?xún)?，變量泵應保證在0.025—0.04mm以?xún)?；葉片高度與定子高度應保證在0.005—0.01mm以?xún)?；轉子與兩配油盤(pán)間隙應保證在0.045—0.055mm以?xún)取?/span>

配油盤(pán)、側板的修理：這兩種零件多是端面磨損拉傷。輕者可在研磨平板上研平后裝配，拉傷深度大于0.3—0.8mm左右的可用平磨磨去傷痕，經(jīng)拋光研磨后裝配再用。但須修整適量的卸荷三角槽修深修長(cháng)，對消除困油有利。

定子的修理：定子的內圓弧曲線(xiàn)磨損拉傷不嚴重時(shí)，可用0#紗布或油石打磨后繼續再用。若磨損嚴重可將定子翻轉180o調換定子吸油腔與壓油腔的位置，并在原銷(xiāo)孔對稱(chēng)位置另加定位銷(xiāo)孔，可繼續再用。定子內表面磨損還可利用機床如車(chē)床、鉆床進(jìn)行拋光打磨，但要保證圓度和圓柱度。

轉子的修理： 轉子主要是兩端面磨損拉毛，鍵槽處有時(shí)出現斷裂或裂紋。若只是兩端面輕度磨損，拋光打毛后可繼續使用，磨損拉毛嚴重者應在外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。此時(shí)葉片、定子去除相應尺寸。

葉片的修理： 葉片的損壞形式主要有葉片頂部與定子內表面相接觸處以及端面與配油盤(pán)平面相對滑動(dòng)處的磨損拉傷或葉片斷裂，磨損拉傷拉毛不嚴重可稍加打磨拋光七個(gè)外表面后繼續再用。但須保證配合間隙0.02—0.03mm以?xún)?，斷裂葉片需更新更換后配置新葉片。

泵軸的修理：泵軸一般磨損部位是鍵和花鍵連接處和泵軸徑軸承支撐處。泵軸鍵和花鍵連接處可通過(guò)補焊后再經(jīng)加工得到修復。泵軸支撐徑磨損輕者可拋光后更換新軸承（軸套）裝配后再用，泵軸支撐徑磨損嚴重者可采用外圓磨床磨圓后拋光再配支撐軸套的方法修復。配合間隙一般小于0.02mm。